數控車床在使用一段時間后,兩個相互接觸的零件間產生磨損,其工作性能逐漸受到影響,這時,就應對數控車床的一些部件進行適當的調整、維護,使車床恢復到正常的技術狀態。數控車床的日常保養與一級保養是由操作人員完成的,二級保養是由操作人員與維修人員共同完成的,其保養維護周期及每次保養維護的時間還應該根據數控車床結構、粗精加工不同情況合理確定,并經常結合實際加以調整。
一、數控車床的日常保養與維護
數控車床操作人員應該每日對數控車床進行相應的保養與維護。
1.檢查潤滑機構各油箱的油量是否正常,開機檢查潤滑系統是否能夠正常運轉。
2.檢查液壓機構各油箱的油量是否正常,開機檢查液壓系統是否能夠正常運轉。
3.檢查冷卻箱的切削液量是否正常,開機檢查切削液系統是否能夠正常運轉。
4.開機檢查數控系統是否正常,各風扇排屑器運轉是否正常,并檢查各壓力表數值是否正常。
5.清楚數控車床內個導軌的鐵屑及雜物,并檢查其表面是否有劃痕。
6.開機后必須空轉一定時間,檢查其運轉是否正常;完成一天加工任務后,關閉數控車床的數控系統,關閉車床電源,并清理工作地點。
二、數控車床的一級保養
1.擦拭數控車床的外表,包括罩、蓋、附件,保證無油污、無銹、蝕、無鐵屑及雜物,保證內外清潔。
2.清理回轉刀架、尾座上的鐵屑,檢查其運轉是否正常。
3.檢查車床上是否有螺釘松動,各油箱、管路、由標連接是否穩固,若有及時修補。
4.檢查主軸傳動帶、X軸傳動帶、Z軸傳動帶的磨損情況與張緊力。
5.檢查液壓系統及該系統下的部件(液壓泵、液壓馬達)運轉是否正常,運轉時是否有異響。
6.檢查冷卻系統及該系統下的部件(冷卻泵、冷卻馬達)運轉是否正常,運轉時是否有異響。
7.檢查排屑系統及該系統下的部件(排屑器、排屑電動機)運轉是否正常,運轉時是否有異響。
8.檢查潤滑系統運轉是否正常,保證各油路暢通,檢查并根據需要更換過濾器;檢查各出油點是否正常出油對機床(導軌、尾座)進行潤滑。
9.檢查所有油箱及冷卻水箱,根據需要進行補充,根據需要對機床各注油點注入潤滑油脂,保證油箱及各油標、油窗明亮。夏天根據要求在切削液中加入防銹劑。
10.檢查數控系統啟動后是否正常,數控車床各軸及回轉刀架的運動是否正常。
11.擦拭電器箱,保證內外清潔,檢查各線路是否漏電,各觸點接觸是否良好,檢查限位裝置與接地是否安全可靠。
數控車床集電、機、液于一身,具有技術密集和知識密集特點,是一種自動化程度高、結構復雜且又昂貴的先進加工設備。為了充分發揮其效益,減少故障的發生,必須做好維護保養工作,所以要求數控車床維護人員不僅要有機械、加工工藝以及液壓氣動方面的知識,也要具備電子計算機、自動控制、驅動及測量技術等知識,這樣才能全面了解、掌控數控車床,及時搞好維護工作。
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