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    數控車宏程序編程的第八講,梯形螺紋的加工

    今天繼續進行數控車宏程序編程的第八講,梯形螺紋的加工,完成如圖所示零件的編程

    一般在數控車床上加工螺紋的有三種方法,徑向進刀的直進法、交替式進刀的左右車削法、側向進刀的斜進法。

    當螺距較大時,可以采用左右車削法。

    還要通過查表計算螺紋的相關參數:螺距P=6mm;間隙 ac=0.5mm;中徑d2=d-0.5P=33mm

    ;小徑 d3=d-2h3=29mm;牙高 h3=0.5P+ac=3.5mm;牙頂寬 f=0.366P=2.196mm;牙槽底寬

    w=0.366P-0.536ac=1.928mm,主要參數如下圖所示

    首先你要明白什么是左右借刀的加工工藝,對螺紋刀具有什么樣的要求!這些在此不在一一細說,簡單的說就是左右進刀,間歇進給至牙深,每層切深逐漸減少,一直加工到牙底即可!如下圖所示,如果把刀具比喻成一條直線,它要加工出一個三角形螺紋來,勢必要一點一點的走三角形輪廓,也就是通過徑向每進給一個深度,求出一個Z值,一直進給刀牙槽底29即可。

    明白以上講解后,再來看下如何編程,我的思路是以牙高為變量,參考程序如下:

    G0X40

    Z15

    #1=0

    #2=36

    N1#3=TAN[15]*3.5-TAN[15]*#1 ;借刀量

    #5=#2-#1

    G0X#5

    Z[15+#3] ;右借刀量

    G32Z-30F6

    G0X40

    Z[15-#3] ;左借刀量

    G0X#5

    G32Z-30F6

    G0X40

    Z15

    #1=#1+0.1

    IF[#1LE3.5]GOTO1

    G0X40

    Z100

    M5M30

    仿真效果圖如下

    考慮:如果不是標準刀具,或者是螺距較大,又或者是不等距,牙型角不是30°等等情況時,又該如何進行編程呢?還是那句話,把這個看明白了,其它就是舉一反三的事情,祝好!

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