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    大江東:創新不拘一格,中專生潛心成大國工匠

    都說360行,行行出狀元,今天東哥也要帶大家認識一位狀元,他是一名“醫生”,只是不是給人看病,而是給數控機床看病。他有多厲害?聽聲音就能知道機器有沒有“病”,看一看,就知道機器“病”在哪兒,而“治病”也有自己獨到的“藥方”。

    一臺價值數百萬元的進口數控機床出了問題怎么辦?維修人員從國外過來太慢,企業生產耽誤不起怎么辦?別急,劉云清有辦法。

    劉云清是中車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司的“設備名醫”,專修各種數控設備的“疑難雜癥”,自主設計的數控珩磨機達到國際領先水平。而剛進廠時,他還只是一名機修鉗工,如今,他已是江蘇省企業首席技師,中車戚墅堰所首席技能專家,帶隊研發了200余套設備的“技改大王”。

    行行出狀元,今天東哥帶大家認識一下這位數控機床達人。

    中專畢業的機修鉗工修好進口設備

    1996年,劉云清中專畢業,進入戚墅堰機車所,干機修鉗工的活兒。

    機修鉗工是干嘛的?用螺絲刀、扳手修機器的?錯了,那是以前,現在的機床都是數控機床,一旦壞了,只用螺絲刀扳手可修不好。“你不懂數控機床里的代碼、運行原理可不行。”劉云清說。

    修機器還要懂代碼,這技術活可真不是一般人能干的。所以說劉云清不是一般人。東哥說個故事給大家聽。

    “小劉,你趕快到機加工車間來一趟,出大事了!”2010年9月的一天,睡夢中的劉云清被一通緊急電話叫到了車間現場,十幾個維修人員圍著一臺日本進口臥式加工中心一籌莫展。

    “正在生產,設備就出現故障,無法開機。沒有報警提示,廠家也不知道原因。”中車戚墅堰所汽車零部件公司副總經理汪向眾焦急地說道,“如果不按時出樣品,我們就會丟了這筆單子,每年2000萬美元呢,而且公司在國際市場也會抬不起頭。”

    這時候,距離交貨時間已經不足15個小時。劉云清一步步地排查,用了兩個多小時,才發現是線路板故障。廠家給了解決方案——更換配件,最快一個月完成。

    5塊線路板,涉及300余條線路,3萬多個元器件,而廠家為了保護技術,還對線路進行了密封。如果自己修,一根線接錯了,就可能導致整個電氣系統報廢,這可是380萬元的進口設備;可不修,公司又會丟單子。

    時間不等人,劉云清決定放手一搏,“改造線路板,用跳線的方法,屏蔽故障。”

    用了兩個半小時,劉云清終于改造完線路板。

    開機,一切正常。

    治好了這起“病例”,劉云清有了新名頭——“設備名醫”,這一叫,不僅在廠里出了名,外面的人也慕名求醫。

    劉云清在車間指導工人操作 楊登峰攝

    2013年,常州一家德資企業的進口科堡龍門刨床“病”了,生產了50多年的老機器,就連廠家都說沒法修,讓他們買新設備,可買一臺要800多萬元,公司又覺得太貴。這家企業的設備經理親自上門,找劉云清出手。

    一臺比自己還老的機器怎么修,劉云清也沒有把握,不過,他相信辦法總比困難多。一番“望聞問切”,回去又查了大量資料,劉云清開出了“藥方”——定制改造。

    耗時3個月的改造,這臺老設備不僅“起死回生”,在操作方式上,也從人工操控改成了智能控制。

    聽聲音就知道哪臺機器“病”了

    劉云清在車間帶徒傳藝 楊登峰攝

    都說行行出狀元,但狀元的練成可沒少下功夫。

    劉云清就在單位職工宿舍住了21年,當然,不是說住單位宿舍就能練成“狀元”,而是他的生活都圍著工作轉——不是在車間修設備,就是在學技術、強本領的路上,才能成為狀元。

    從1998年開始,廠里的進口設備越來越多,原來的機械設備漸漸下崗。引進設備是好事,可對維修工來說,卻是個大麻煩,“進口設備我們不會修,只有讓廠家派人修。這些廠家也‘壞’,知道我們停不起工,讓他們加急,還要收加急費,有時候,修一下,十幾萬都打不住。”

    劉云清動起了腦筋,自己會了,就不會受制于人。每當廠商安裝設備時,劉云清都給他們搭把手,他們修機器時,劉云清就給他們“打下手”。看多了,學多了,劉云清也漸漸摸透了設備的“脾性”,修數控設備也沒有那么難嘛!

    2000年,廠里一臺臺灣產的大型數控機床“趴窩”了,走廠家維修流程,至少3個月,可耽誤了交貨,又要被罰數百萬元的違約金。

    關鍵時候,劉云清出馬了——“自己修”。“沒配件怎么修?”工人們都疑惑了。“自己造配件。”劉云清開出了“土洋結合”的“藥方”——把壞的金屬門換成木門。數控機床換木門,方法確實土,可簡單易行,精確度上有保證。兩天后,劉云清親自測量、制作的木門就裝上數控機床,設備正常生產。

    從這一年開始,在修設備上,劉云清感覺像是打通了“任督二脈”,設備“病”了,“治病藥方”也不只有一張。開的“藥方”多了,如今的劉云清走在車間里,只要聽聲音,就知道哪臺機器“病了”,去看一看,就知道“病因”。

    不讓關鍵技術“卡脖子”

    維修手到擒來,但有些進口設備卻始終讓劉云清如鯁在喉。都說進口設備又好又全,可這些花大價錢買的設備,安裝后就是要挪個窩,都要廠家派人幫忙,更不要說讓廠家定制產品了。數控珩磨機就是這樣一臺讓人尷尬的機器,零件高精密度的加工離不開它,但供貨廠家一度都把握在外國人手里。

    “關鍵技術不能都掌握在老外手里”,劉云清的倔脾氣上來了,2013年,他一頭扎進了新型數控珩磨機的研究中。

    找資料、測數據,改造閑置廢棄設備……僅為測試掌握珩磨的相關工藝,他就嘗試了100多種不同配比的刀具和磨削介質。

    周末在家,他也滿腦子都是珩磨機,妻子黃燕君說,有時候叫他吃飯也不答應,非得站到他身邊推推他,他才回過神來。

    試驗了上千次,劉云清帶隊研發的新型龍門式全浮動數控珩磨機誕生了,論性能,遠超國外同類設備,比成本,僅為進口設備的四分之一,這一填補國內空白的產品,在公司應用了10多套,僅采購成本就省了1500萬元。

    劉云清在調試新研制的數控珩磨機 楊登峰攝

    有了開頭,劉云清不斷推成出新,研制新型節能免維護液壓系統,比老產品節能30%;主持研制斷刀保護裝置,省了130多萬元……劉云清也從“設備名醫”成為了公認的“技改大王”。

    2015年,中車戚墅堰所成立劉云清勞模創新工作室。工作室布置簡單,但它卻有“大本事”。3年來,累計取得專利17項,完成科技攻關項目35項,自主研發設備200余套,節約采購經費4200萬元,累計創造價值1.5億元……

    如今,結合工作室的成果,中車戚墅堰所上馬了7條機器人自動化產線,每條生產線能省4人。不過,劉云清還有更大夢想,“希望能為‘中國智造’做更多貢獻。”

    劉云清在機器人智能模擬線做培訓 楊登峰攝

    在中車戚墅堰所董事長王洪年眼里,劉云清是新時代“工匠精神”的代表,他的工作不是重復性勞動,他執著付出,但更有開拓創新,“我們從技術引進,消化吸收一路走過來,正在向自主創新邁進,而劉云清正是這種轉型所需要的產業工人,更是這個時代需要的工匠”。而在中車戚墅堰所,不僅有“技改大王”劉云清,還有“中車首席技能專家”陳士華,“數控高人”張學斌等眾多工匠,他們在基層崗位,默默付出,讓中國高鐵跑地又快又穩,讓“中國智造”不斷取得新的突破。(人民日報中央廚房·大江東工作室王偉健)

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