數控車床加工時應該考慮的哪幾方面？

斜身數控車床又稱為CNC車床，即計算機數字控制車床，是目前國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。是機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。數控機床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經濟發展和工業制造整體水平的重要標志之一。

斜身數控車床是數控機床的主要品種之一，它在數控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發展。

　　斜身數控車床加工時應考慮以下幾方面：

　　A.構成零件輪廓的幾何條件：在車削加工中手工編程時，要計算每個節點坐標；在自動編程時，要對構成零件輪廓所有幾何元素進行定義。

　　B.形狀和位置精度的要求：零件圖樣上給定的形狀和位置公差是保證零件精度的重要依據。加工時，要按照其要求確定零件的定位基準和測量基準，還可以根據斜身數控車床的特殊需要進行一些技術性處理，以便有效的控制零件的形狀和位置精度。

　　C.材料與熱處理要求：零件圖樣上給定的材料與熱處理要求，是選擇刀具、斜身數控車床型號、確定切削用量的依據。

　　D.表面粗糙度要求：表面粗糙度是保證零件表面微觀精度的重要要求，也是合理選擇斜身數控車床、刀具及確定切削用量的依據。

　　E.尺寸精度要求：分析零件圖樣尺寸精度的要求，以判斷能否利用車削工藝達到，并確定控制尺寸精度的工藝方法。在該項分析過程中，還可以同時進行一些尺寸的換算，如增量尺寸與絕對尺寸及尺寸鏈計算等。

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