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    常見問題

    數控車床的構造特色

    1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;
    2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;
    3、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件;
    4、加工精度高、加工質量穩定可靠,數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm,高精度的數控系統可達0.1μm,另外,數控加工還避免了操作人員的操作失誤; 5、生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自 &n
    動化;
    6、生產效率高,數控車床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備,在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可,因而大大縮短了生產周期。其次,數控車床具有車床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產效率。另外,數控車床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的,因此有利于選擇最佳切削用量;
    數控車床的構造特點
    1. 數控車床是由底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等構造構成,均選用高強度材料鍛造而成,通過人工時效處理,確保機床長期使用的穩定性。
    2. 機床主軸軸承為圓錐滾子軸承,全能車床主軸選用三支撐構造,主軸的體系剛度和承載能力強,主軸用能耗制動,制動轉矩大,中止敏捷、牢靠。
    3. 工作臺水平回轉視點為正負45度,拓寬機床加工規模。全能車床主傳動有些和工作臺進給有些均選用變速構造,調速規模廣,變速便利。
    4. 工作臺X/Y/Z三個方向導軌精淬火、精細磨研及刮研處理,合作強行光滑,進步精度并延伸機床壽數。
    5. 光滑設備可以對縱橫的絲杠和導軌進行強行光滑,減小機床磨損,確保機床的高效。
    6. 全能車床規劃契合人體工程學原理,操作便利,全能車床操作面板契合形象化規劃
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