數控車床總體設計的選定

動力的選定

經濟型數控車床的改造，為了保證改造后的性能不低于原車床，選X、Z坐標快進速度不低于2.4m/min，水平拖動力按15KN計算。則要求的功率為P=FV=15×2.4/60=0.6W。若采用直流或交流伺服電機的閉環控制方案，結構復雜，技術難度較大，調試和維修困難很多，造價也高，閉環控制可達到很好的機床精度，能補償機械傳動系統中的各種誤差，消除間隙，干擾等對加工精度的影響，一般用于要求高的數控設備中，由于所改造的數控車床工件的加工精度不是十分高，因此，采用閉環系統的必要性不大。

步進電機可以達到改造后要求的功率，而且步進電機的成本比較便宜，安裝及調試方便，因此，在本進給系統的設計中采用步進電機。

控制部分的設計

要能控制三個坐標軸的運動，根據工件加工要求，至少要控制兩軸聯動完成圓弧插補，為了在加工中使用不同尺寸的刀具，數控裝置應具有刀具的半徑和長度的補償功能，以便數控加工中按輪廓編制程序而能適應刀具尺寸的變化。

通常需要從多個角度磨碎的一部分。雖然這有時會由4 -或5軸銑,典型的硬件機器上多個需要設置。每個設置成本額外的時間和金錢,特別是當音量要加工的零件不是很高。如果可能,減少設置所需的數量做一個部分是一個很好的方法來節省時間和金錢。

看看右邊的例子。在圖像立即向右,鋒利的內部斷路器的規定,它將必須磨與右側在一個單獨的設置。通過添加一個慷慨的半徑,如圖所示在最右端,截止現在可以從頂部,加工的孔和斷路器在單個設置完成。

當多個數控銑設置是必需的,請注意,調整機器的一部分創造了更多的位置錯誤的可能性。之間保持緊密的公差特征產生在一個設置遠比保持相同的公差在多個設置。功能不受影響,嘗試設計你的緊密度容限特性一部分中創建一個設置。

有一點需要注意,這是一個好主意來限制數量的工具,需要讓你的一部分。例如,許多不同大小的孔,最好通過使用許多不同的鉆頭。每個部分必須加載到機器和他們的長度測量,增加設置成本。在加工過程中,會有一些添加時間每次工具改變了。太多不同的工具和機械師甚至可能耗盡的位置工具改變!如果設計師可以使用一些常見的大小對所有孔,這將有助于減少設置和運行時間。

盲人與通孔

在其他條件保持不變的情況下,通過孔通常更容易比盲孔機。這是因為機械師不必擔心持有深度尺寸,因為芯片可以推出前的工具而不是被疏散出洞的頂部或收集在底部。

這里的關鍵是其他條件都相同。如果你想讓一名機械師發瘋,指定一個1/8“孔通過一個4寸板因為你認為通過是很容易的。在某種程度上,鉆深孔的難度遠遠超過帶來的好處,使其通過。我發現一個好的經驗法則是,如果材料5次或更少孔的直徑,使它通過無論深度要求(只要你的設計不需要盲孔由于一些其他的原因,當然)。直徑超過5倍厚度,考慮淺孔盲。

總體尺寸

數控銑是一個減法的過程所以你需要足夠的初始庫存減少的部分。是一種很好的做法讓你一部分的隨時可用的材料庫存的大小。但是,要小心。板塊股票,例如,通常是生產嚴格控制公差和良好的完成表面光潔度的厚度,但是更少的長度和寬度。你的機械師常常會想觸摸所有的邊緣,所以設計一個尺寸略小于標準的股票將使他更容易。同樣如果你要求特定的幾何條件(如平面度或平行),或緊公差。你的機械師可能需要材料簡化達到這些要求,應考慮。

思考的另一個元素是嵌套的可能性,你的部分。記得瞄準一只股票大小,留下足夠的空間得到公平的大小刀具之間的地區。這種方法可以節省材料的使用和設置時間。
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