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    常見問題

    編制加工中心程序的特點

    1。首先是在編程前仔細分析圖紙,確定合理的工藝路線。
    2。第二個是刀具的尺寸。必須選擇切割刀的尺寸,并在滅火卡上填寫實際尺寸。
    3。確定合理的切削用量。主要有主軸轉速、后進刀刀、進給速度等。
    4。不要忘記有足夠的自動刀空間,避免與工件或夾具發生碰撞。改變機床原點處刀位的位置。
    5。為了便于檢查和調試,每一步的處理內容可以安排成不同的子程序,主程序主要完成刀和子程序的調用。程序簡單明了。
    6。檢查并測試程序,注意刀具、夾具或工件之間是否有干擾。在檢查m、s和t函數時,可以在z軸鎖定條件下進行。這是制造商對加工中心編程的一些了解。
    自動換刀功能及編程
    加工中心自動換刀功能是通過機械手(自動換刀機構)和數控系統的有關控制指令來完成的。
    換刀過程
    (1)裝刀:刀具裝入刀庫
    任選刀座裝刀方式。刀具安置在任意的刀座內,需將該刀具所在刀座號記下來。
    固定刀座裝刀方式。刀具安置在設定的刀座內。
    (2)選刀
    從刀庫中選出指定刀具的操作。
    1)順序選刀:選刀方式要求按工藝過程的順序(即刀具使用順序)將刀具安置在刀座中,使用時按刀具的安置順序逐一取用,用后放回原刀座中。
    2)隨意選刀:
    ①刀座編碼選刀:對刀庫各刀座編碼,把與刀座編碼對應的刀具一一放入指定的刀座中,編程時用地址T指出刀具所在刀座編碼。
    ②計算機記憶選刀
    刀具號和存刀位置或刀座號對應地記憶在計算機的存儲器或可編程控制器的存儲器內,刀具存放地址改變,計算機記憶也隨之改變。在刀庫裝有位置檢測裝置,刀具可以任意取出,任意送回。
    (3)換刀
    1)主軸上的刀具和刀庫中的待換刀具都是任選刀座。
    刀庫→選刀→到換刀位→機械手取出刀具→裝入主軸,同時將主軸取下的刀具裝入待換刀具的刀座。
    2)主軸上的刀具放在固定的刀座中,待換刀具是任選刀座或固定刀座。
    選刀過程同上,換刀時從主軸取下刀具送回刀庫時,刀庫應事先轉動到接收主軸刀具的位置。
    3)主軸上的刀具是任選刀座,待換刀具是固定刀座。
    選刀同上,從主軸取下的刀具送到最近的一個空刀位。
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