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    常見問題

    選用數控刀具要注意的問題

    刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一,不僅影響機床的加工效率,而且直接影響零件的加工質量。由于數控機床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件裝夾次數少的特點,對所使用的數控刀具提出了更高的要求。從刀具性能上講,數控刀具應高于普通機床所使用的刀具。
    選擇數控刀具時,首先要應優先選用標準刀具,必要時才可選用各種高效率的復合刀具及特殊的專用刀具。在選擇標準數控刀具時,應結合實際情況,盡可能選用各種先進刀具,如可轉位刀具、整體硬質合金刀具、陶瓷刀具等。
    1.生產性質。在這里生產性質指的是零件的批量大小,主要從加工成本上考慮對數控刀具選擇的影響。例如在大量生產時采用特殊刀具,可能是合算的,而在單件或小批量生產時,選擇標準刀具更適合一些。
     
    2.機床類型完成該工序所用的數控機床對選擇的數控刀具類型的影響。在能夠保證工件系統和刀具系統剛性好的條件下,允許采用高生產率的刀具,例如高速切削車刀和大進給量車刀。
     
    3.加工表面粗糙度。加工表面粗糙度影響刀具的結構形狀和切削用量,例如毛坯粗銑加工時,可采用粗齒銑刀,精銑時最好用細齒銑刀。
     
    4.數控加工方案。不同的數控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆,也可以用鉆和鏜刀來進行加工。
     
    5.工件的尺寸及外形。工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規格的選擇,例如特型表面要采用特殊的刀具來加工。
     
    6.加工精度。加工精度影響精加工刀具的類型和結構形狀,例如孔的最后加工依據孔的精度可用鉆、擴孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。

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