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    cnc數控車床加工切削量應該如何確定?

    cnc數控車床是一種高精度、率的自動化機床,使用cnc數控車床可以提高加工效益,創造更多的價值,cnc數控車床的出現使企業擺脫了那落后的加工技術,cnc數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于cnc數控車床是一次裝夾,連續自動加工完成所有車削工序,因而應注意合理選擇切削用量。

     

    cnc數控車床加工切削量應該如何確定?

    cnc數控車床加工已經成為精密五金件加工主要的加工手段,在進行金屬元件加工時,我們應該怎樣去確認加工切削量呢?下面cnc數控車床廠家坤田機械就為大家分享,數控車船的切削量確認的原則。

     


     

    一、工件材料:

     

    硬度高,V取低;鑄鐵,V取低,刀具材料為硬質合金時可取70~80米/分;低碳鋼,V可取100米/分以上,有色金屬,V可取更高些(100~200米/分)。淬火鋼、不銹鋼,V應取低一些。

     


     

    二、硬質合金,V可以取得較高,一般可取100米/分以上,一般購置刀片時都提供了技術參數:

     

    加工什么材料時可選擇多少大的線速度。高速鋼:V只能取得較低,一般不超過70米/分,多數情況下取20~30米/分以下。

     


     

    三、cnc數控車床加工吃刀深度(切削深度)

     

    1,精加工時,一般可取0.5(半徑值)以下。粗加工時,根據工件、刀具、機床情況決定,一般小型車床(最大加工直徑在400mm以下)車削正火狀態下的45號鋼,半徑方向切刀深度一般不超過5mm。

     


     

    另外還要注意,如果車床的主軸變速采用的是普通變頻調速,那么當主軸每分鐘轉速很低時(低于100~200轉/分),電機輸出功率將顯著降低,此時吃刀深度及進刀量只能取得很小。

     


     

    2,粗加工,V取低一些;精加工,V取高些。機床、工件、刀具的剛性系統差,V取低。如果數控程序使用的S是每分鐘主軸轉數,那么應根據工件直徑,及切削線速度V計算出S :S(主軸每分鐘轉數)=V(切削線速度)*1000/(3.1416*工件直徑)如果數控程序使用了恒線速,那么S可直接使用切削線速度V(米/分)。 http://www.zxzfoundation.org.com

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